Lưỡi cắt nhôm MCWADE 350x30x6.0x80T

Quy cách này hướng đến các ứng dụng cắt ke nhôm và chi tiết nhôm có tiết diện phù hợp, đáp ứng yêu cầu về độ ổn định và khả năng chịu tải trong quá trình gia công. Khả năng sử dụng thực tế cần được xác nhận theo cấu tạo lưỡi, vật liệu gia công và yêu cầu kỹ thuật của máy.

1. Bảng Thông Số Kỹ Thuật Chi Tiết

2. Ưu Điểm Kỹ Thuật Của Lưỡi Cắt Ke MC WADE 350x6.0x80T

Mạch Cắt 6.0 mm – Hướng Đến Ứng Dụng Gia Công Ke Nhôm

• Trong quá trình cắt ke góc, độ cứng vững của lưỡi, độ ổn định của trục và khả năng gá kẹp phôi đều ảnh hưởng đến chất lượng gia công.
• Mạch cắt 6.0 mm là thông số cần được lựa chọn phù hợp với yêu cầu gia công, cấu tạo lưỡi và khả năng của máy.
• Cần kiểm tra khả năng tương thích của lưỡi với máy trước khi sử dụng, không chỉ dựa vào đường kính và độ dày mạch cắt.

Thiết Kế 80 Răng – Hỗ Trợ Gia Công Chi Tiết Nhôm

• Kiểu mài răng TCG (Triple Chip Grind) thường sử dụng cấu trúc răng cắt xen kẽ để hỗ trợ gia công kim loại màu. Tuy nhiên, kiểu mài TCG của mã sản phẩm này cần được xác nhận từ thông số chính thức.
• Lưỡi có 80 răng; khả năng thoát phoi và chất lượng bề mặt cắt phụ thuộc vào hình dạng răng, tốc độ quay, tốc độ tiến dao và đặc tính vật liệu.
• Để đạt độ chính xác cao, cần gá kẹp phôi chắc chắn và điều chỉnh chế độ cắt theo hướng dẫn của nhà sản xuất máy và lưỡi.

Răng Hợp Kim TCT – Hỗ Trợ Chống Mài Mòn

• Răng hợp kim TCT (Tungsten Carbide Tipped) được sử dụng phổ biến trong các dòng lưỡi cắt công nghiệp.
• Tuổi thọ răng phụ thuộc vào chất lượng hợp kim, điều kiện vận hành, vật liệu gia công và quy trình bảo dưỡng.
• Công nghệ hàn chân răng và cấu tạo khe tản nhiệt cần được xác nhận theo đúng phiên bản sản phẩm trước khi công bố là đặc điểm riêng của lưỡi MC WADE.

3. Ứng Dụng Của Lưỡi Cắt Nhôm 350x30x6.0x80T

Lưỡi cắt nhôm MC WADE 350x30x6.0x80T có thể được xem xét cho các ứng dụng sau khi xác nhận khả năng tương thích với máy và vật liệu:

Cắt ke góc nhôm: Gia công các loại ke nhôm, ke nhảy, ke góc và ke đúc thuộc những hệ nhôm phù hợp.

Gia công chi tiết nhôm: Cắt một số chi tiết nhôm có tiết diện phù hợp với thông số lưỡi và khả năng của máy.

Sử dụng trên máy cắt chuyên dụng: Máy cắt ke góc hoặc máy cắt công nghiệp có đường kính lưỡi, đường kính trục và chế độ vận hành đáp ứng yêu cầu kỹ thuật.

4. Hướng Dẫn Vận Hành Đúng Kỹ Thuật Khi Cắt Ke

Sử dụng dầu bôi trơn phù hợp: Chỉ sử dụng hệ thống phun dầu hoặc dung dịch làm mát khi được nhà sản xuất máy và lưỡi cho phép. Việc bôi trơn đúng cách có thể giúp hạn chế nhôm bám vào răng và hỗ trợ kéo dài tuổi thọ lưỡi.

Cố định phôi chắc chắn: Kiểm tra hệ thống kẹp phôi, đảm bảo thanh nhôm không bị xê dịch trong quá trình cắt nhằm hạn chế nguy cơ mẻ răng và sai lệch kích thước.

Điều chỉnh tốc độ tiến dao: Cài đặt tốc độ tiến dao phù hợp với vật liệu, tiết diện phôi và khuyến nghị kỹ thuật. Không ép lưỡi quá nhanh khi bắt đầu cắt.

Kiểm tra trước khi vận hành: Đảm bảo lưỡi không bị nứt, cong vênh hoặc mẻ răng; kiểm tra độ chắc chắn của trục lắp và bộ phận bảo vệ.

Tuân thủ giới hạn tốc độ quay: Không vận hành vượt quá tốc độ tối đa ghi trên lưỡi cắt.

5. Đặt Mua Lưỡi Cắt Nhôm MC WADE Tại VINAMAX

CÔNG TY TNHH PHÁT TRIỂN TM VINAMAX chuyên cung cấp máy móc sản xuất cửa nhôm kính, lưỡi cắt nhôm hợp kim, lưỡi cắt kim cương và các loại vật tư, linh kiện phục vụ ngành nhôm kính.

Thông tin liên hệ:

Công ty TNHH phát triển thương mại Vinamax

Địa chỉ: I1 KDC Thới An, đường Lê Thị Riêng, P. Thới An, TP.HCM

Hotline: 0385 387 711

Email: luoicuavinamax@gmail.com

Website: maysanxuatcua.vn

MST: 0107680076

Vinamax – Chất lượng tạo nên uy tín, giải pháp tối ưu cho ngành công nghiệp nhôm kính Việt Nam.