Lưỡi cắt nhôm MCWADE 255x25.4x2.6x100T

  • Mã sản phẩm: 255
  • Danh mục: Lưỡi cắt McWade
  • Lượt xem: 2
    Tình trạng: Còn hàng
  • Giá bán: Liên hệ
  • Trong gia công nhôm kính chuyên nghiệp, đặc biệt là sản xuất các hệ cửa nhôm cao cấp và nhôm nội thất mỏng, lưỡi cắt nhôm MC WADE 255x25.4x2.6x100T là dòng lưỡi cắt được thiết kế tối ưu cho các loại máy cắt bàn, máy cắt đĩa 10 inch (255 mm) tốc độ cao. Với hợp kim carbide siêu bền, góc cắt âm chống xé nhôm và thiết kế khe thoát phôi thông minh, sản phẩm hướng đến đường cắt láng mịn, hạn chế ba via 

1. Bảng Thông Số Kỹ Thuật Chi Tiết

Thông số kỹ thuật

Chi tiết

Ý nghĩa kỹ thuật & Ứng dụng

Thương hiệu

MC WADE

Thương hiệu lưỡi cắt và đĩa hợp kim công nghiệp

Đường kính ngoài (D)

255 mm (10 inch)

Phù hợp với các dòng máy cắt sử dụng lưỡi đường kính 255 mm, nếu tương thích với thông số máy

Đường kính lỗ trục (d)

25.4 mm (1 inch)

Lỗ trục 25.4 mm; chỉ sử dụng vòng chuyển cốt khi được nhà sản xuất cho phép và phù hợp với máy

Độ dày mạch cắt (B)

2.6 mm

Bề rộng mạch cắt, ảnh hưởng đến lượng vật liệu bị loại bỏ và tải cắt

Độ dày thân lưỡi (b)

1.8–2.0 mm

Thông số cần xác nhận theo sản phẩm thực tế

Số răng hợp kim (Z)

100T

Lưỡi có 100 răng, phù hợp với một số ứng dụng cắt nhôm yêu cầu bề mặt cắt mịn

Kiểu mài răng (Tooth Form)

TCG (Triple Chip Grind)

Kiểu mài răng xen kẽ, thường được sử dụng để gia công kim loại màu như nhôm

2. Đặc Điểm Kỹ Thuật Nổi Bật Của Lưỡi Cắt MC WADE 255x100T

Mạch Cắt 2.6 mm – Hỗ Trợ Tiết Kiệm Phôi

Với bề rộng mạch cắt 2.6 mm, lượng vật liệu bị loại bỏ trong mỗi đường cắt được xác định theo bề rộng mạch cắt thực tế. Điều này có thể giúp:

  • Hạn chế lượng vật liệu nhôm bị hao hụt so với lưỡi có mạch cắt rộng hơn, khi các điều kiện khác tương đương.
  • Giảm tải cắt trong những ứng dụng phù hợp với thiết kế lưỡi và công suất máy.
  • Hỗ trợ gia công hiệu quả khi lựa chọn đúng chế độ cắt và cách gá kẹp phôi.

Thiết Kế 100 Răng (100T) – Hướng Đến Đường Cắt Mịn

Đối với các loại nhôm mỏng như nhôm hệ cánh kính, nhôm nội thất, nẹp nhôm, nhôm Slim hoặc nhôm cỏ, việc lựa chọn số răng phù hợp có ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt cắt.

  • MC WADE 100T có mật độ răng cao, phù hợp với một số ứng dụng cắt nhôm cần đường cắt mịn.
  • Chất lượng đường cắt còn phụ thuộc vào hình dạng răng, góc mài, tốc độ quay, tốc độ tiến dao và độ ổn định của phôi.
  • Để hạn chế ba via và móp méo, cần lựa chọn lưỡi phù hợp với tiết diện thanh nhôm, đồng thời gá kẹp phôi chắc chắn.

Răng Hợp Kim TCT Carbide – Hỗ Trợ Chống Mài Mòn

  • Răng hợp kim TCT (Tungsten Carbide Tipped) được sử dụng phổ biến trong các dòng lưỡi cắt công nghiệp nhờ khả năng chống mài mòn.
  • Tuổi thọ lưỡi phụ thuộc vào chất lượng hợp kim, vật liệu gia công, chế độ cắt, độ sạch của phôi và điều kiện bảo dưỡng.
  • Khi sử dụng, cần tuân thủ hướng dẫn của nhà sản xuất về tốc độ quay, chế độ cắt và phương pháp làm mát.

Khe Tản Nhiệt Và Thiết Kế Chống Rung

Một số dòng lưỡi cắt được thiết kế khe giảm ứng suất hoặc cấu trúc giảm rung nhằm hỗ trợ ổn định khi vận hành.

  • Hỗ trợ kiểm soát rung động trong điều kiện sử dụng phù hợp.
  • Góp phần hạn chế ảnh hưởng của nhiệt sinh ra trong quá trình cắt.
  • Độ ổn định thực tế phụ thuộc vào kết cấu lưỡi, tình trạng máy, độ đồng tâm của trục và cách lắp đặt.

Lưu ý: Cấu tạo khe laser, lớp giảm rung và các thông số kết cấu cụ thể cần được đối chiếu với sản phẩm MC WADE thực tế trước khi công bố.

3. Ứng Dụng Trong Gia Công Nhôm Kính

Lưỡi cắt nhôm MC WADE 255x25.4x2.6x100T có thể được xem xét sử dụng cho các ứng dụng sau khi xác nhận tính tương thích với máy và vật liệu:

  • Hệ nhôm nội thất và nhôm Slim: Gia công khung nhôm cánh kính tủ áo, tủ bếp, hệ nhôm Slim và các chi tiết nhôm trang trí.
  • Cửa nhôm hệ thông thường và cao cấp: Gia công thanh nhôm thuộc các hệ Xingfa, Việt Pháp, PMA, JMA, Topal và các hệ nhôm khác, tùy tiết diện và yêu cầu cắt.
  • Nẹp kính và thanh nhôm chuyển đổi: Cắt nẹp gài kính, thanh nhôm trang trí và các chi tiết nhôm có tiết diện phù hợp.
  • Nhôm định hình công nghiệp: Gia công một số loại ống nhôm, hộp nhôm và thanh nhôm định hình khi lưỡi đáp ứng yêu cầu kỹ thuật của vật liệu.

4. Hướng Dẫn Sử Dụng Và Bảo Quản Để Tăng Tuổi Thọ Lưỡi MC WADE

  • Lắp đúng chiều: Lắp lưỡi theo chiều mũi tên chỉ hướng quay trên thân lưỡi và hướng dẫn của nhà sản xuất.
  • Sử dụng dầu làm mát phù hợp: Chỉ sử dụng dầu cắt gọt hoặc hệ thống phun sương khi phù hợp với loại máy, lưỡi cắt và quy trình gia công.
  • Kiểm tra tốc độ quay: Đảm bảo tốc độ quay của máy không vượt quá tốc độ tối đa cho phép ghi trên lưỡi. Không mặc định mọi lưỡi 255 mm đều có giới hạn 6.000 vòng/phút.
  • Kiểm tra tình trạng lưỡi: Không sử dụng lưỡi bị nứt, cong vênh, mẻ răng hoặc có dấu hiệu hư hỏng.
  • Vệ sinh và bảo quản: Ngắt nguồn máy trước khi vệ sinh. Loại bỏ phoi nhôm bám trên lưỡi bằng phương pháp phù hợp, tránh tiếp xúc trực tiếp với răng hợp kim và bảo quản lưỡi ở nơi khô ráo.

Lưu ý về thông số: Các thông tin như độ dày thân lưỡi, kiểu mài TCG, góc trước −5° đến 0°, cấu tạo khe laser và tốc độ quay tối đa cần được xác nhận từ thông số chính thức của đúng mã sản phẩm trước khi đăng như thông số cố định.

5. Mua Lưỡi Cắt Nhôm MC WADE Chính Hãng Tại VINAMAX

Công ty TNHH Phát triển Thương mại VINAMAX tự hào là đơn vị phân phối chính hãng các dòng lưỡi cắt nhôm, lưỡi hợp kim PCD/TCT MC WADE và thiết bị máy gia công cửa nhôm hàng đầu tại Việt Nam.

Thông tin liên hệ:

Công ty TNHH phát triển thương mại Vinamax

Địa chỉ: I1 KDC Thới An, đường Lê Thị Riêng, P. Thới An, TP.HCM

Hotline: 0385 387 711

Email: luoicuavinamax@gmail.com

Website: maysanxuatcua.vn

MST: 0107680076

Vinamax – Chất lượng tạo nên uy tín, giải pháp tối ưu cho ngành công nghiệp nhôm kính Việt Nam.

Chia sẻ:

Hỗ trợ khách hàng
Yêu cầu gọi lại